Los envases de cartón ondulado desempeñan un papel crucial en la protección de las mercancías durante el transporte y el almacenamiento. Comprender los fundamentos del cartón corrugado y sus métodos de prueba es esencial para garantizar la integridad de las soluciones de embalaje.
Pruebas de cartón corrugado:
Prueba de resistencia al estallido:
Una de las pruebas principales para el cartón corrugado es la prueba de resistencia al estallido.
Esta prueba mide la fuerza necesaria para romper el tablero.
La resistencia al estallido garantiza que el embalaje pueda soportar presiones externas durante el envío y la manipulación.
Prueba de aplastamiento de bordes (ECT):
ECT es otra prueba crítica que evalúa la resistencia a la compresión de los bordes del tablero.
Ayuda a determinar la capacidad del material corrugado para soportar cargas verticales y de apilamiento.
Prueba de aplastamiento plano:
Esta prueba evalúa la resistencia del cartón ondulado a una fuerza de aplastamiento aplicada sobre sus superficies planas.
Es vital para medir la resistencia de la tabla cuando se somete a presión externa.
Prueba de resistencia a la humedad:
El cartón corrugado es susceptible a la humedad, lo que puede comprometer su integridad estructural.
Las pruebas de resistencia a la humedad garantizan que el tablero conserve su resistencia incluso en condiciones de humedad.
Flautas corrugadas:
Cara única:
La estructura corrugada más simple, que consta de una capa de canales adherida a un revestimiento.
Proporciona una amortiguación mínima pero es adecuado para artículos ligeros.
Pared Simple (Doble Cara):
El tipo más común, que presenta una capa acanalada intercalada entre dos paneles de revestimiento.
Logra un equilibrio entre resistencia y peso, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones.
Pared doble:
Consta de dos capas de estrías entre tres paneles de revestimiento.
Ofrece mayor resistencia y durabilidad, ideal para artículos más pesados o frágiles.
Triple Pared:
La opción más resistente con tres capas de canales y cuatro paneles de revestimiento.
Diseñado para artículos extremadamente pesados o grandes que requieren la máxima protección.
Las designaciones de flauta comunes incluyen:
Flauta La:
El tamaño de flauta más grande con menos flautas por pie.
Proporciona una excelente amortiguación y es adecuado para empaquetar artículos frágiles.
Flauta Si:
Flautas por pie más pequeñas y numerosas en comparación con la flauta A.
Ofrece un buen equilibrio entre resistencia y flexibilidad, comúnmente utilizado para una variedad de aplicaciones de embalaje.
Flauta C:
Flautas de tamaño mediano con más flautas por pie que las flautas B.
Proporciona buena resistencia al apilamiento y al aplastamiento, ampliamente utilizado para cajas de envío.
Flauta electrónica:
El tamaño de flauta más pequeño con la mayor cantidad de flautas por pie.
Ofrece una superficie lisa y se utiliza a menudo para aplicaciones de impresión de alta calidad, lo que lo hace adecuado para embalajes minoristas.
Flauta F:
Flautas incluso más pequeñas que las E-flauta, lo que proporciona una superficie fina para imprimir.
Ofrece buena rigidez y se usa comúnmente para paquetes minoristas pequeños.
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